精密铸造工艺原来是这样的

精密压铸流程有很多，包括工艺设计、型壳制作、合金熔炼、热处理、后处理、机加工、成品等。压铸件的用途很广泛，在航空、工防船舶行业都有较大的应用。不同的客户对压铸件的表面粗糙度和加工精度有着不同的要求，今天我们一起来看看精密压铸工艺，

单件小批生产的重型铸件，精密压铸仍是重要的方法，精密压铸能适应各种复杂的要求比较灵活，不要求很多工艺装备。对于单件生产的重型铸件，采用地坑造型法成本低，投产快。

批量生产或长期生产的定型产品采用多箱造型、劈箱造型法比较适宜，虽然模具、砂箱等开始投资高，但可从节约造型工时、提高产品质量方面得到补偿。

根据产品需要或进行热处理与冷加工和表面处理。例如砂型压铸，大量生产的工厂应创造条件采用技术先进的造型、造芯方法。老式的震击式或震压式造型机生产线生产率不够高，工人劳动强度大，噪声大，不适应大量生产的要求，应逐步加以改造。对于小型铸件，可以采用水平分型或垂直分型的无箱高压造型机生产线、实型造型生产效率又高，占地面积也少；对于中件可选用各种有箱高压造型机生产线、气冲造型线，以适应快速、高精度造型生产线的要求，造芯方法 可选用：冷芯盒、热芯盒、壳芯等高效制芯方法。中等批量的大型铸件可以考虑应用树脂自硬砂造型和造芯。

上文主要介绍了精密压铸工艺流程，很多朋友看完还对我们的新能源外壳、工控外壳和锌合金外壳感兴趣，欢迎阅读我们关于精密压铸的其他栏目。德索五金电子一直以来专注于压铸生产，与多家国际大品牌有合作，产品均达到国内外质量保证，更多更新的产品来不及上传，欢迎联系我们获得最新的报价单。