精密压铸模具这些常见故障类型和原因，您都清楚吗?
精密压铸模具这些常见故障类型和原因，您都清楚吗?德索压铸工程师指出：模具在使用过程中铸型，经常会发生一些故障损坏，使用一个非常严重的影响模具等缺陷，低于标准部分，据了解，压铸模具在生产过程中，最常见的失效形式：断裂失效，失效和溶解。
三种热疲劳裂纹损伤破坏，三种失败的原因，也有具体的介绍。
一、断裂失效
在注射压力的作用下，模具将裂纹萌生的最脆弱的地方，尤其是对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面都没有完成，或形成清角的地方将是第一个细小的裂缝，在晶界脆性相或晶粒粗大的存在，即易断裂。在裂纹扩展迅速，脆性断裂，模具断裂失效的危险因素。因此，一方面，在模具的表面划痕，电加工痕迹必须打磨，即使它在浇注系统，还必须照明。还要求强度高，使用先进的材料塑性好，冲击韧性和断裂韧性都很好。
第二、腐蚀失效
常用的模具和锌合金，铸造合金，铝合金，镁合金和铜合金，也有纯铝合金压铸，锌金属元素，铝，镁是一种活泼的，他们有很好的亲和性，模具材料，特别是铝片。当模具硬度高，具有良好的耐腐蚀性，成型表面如果有软点，是防腐蚀。
三、热疲劳裂纹损伤失效
压铸模具的生产，一次又一次的热成形表面激冷效应及其内部变形，彼此出现反复循环的热应力，导致结构破坏和弹性丧失，导致微裂纹的出现，并继续扩展，当裂纹扩展，流体底辟和熔融金属，和反复的机械应力加速裂纹的扩展。因此，一方面，压铸模具必须充分预热启动。另外，在压铸模具的过程中必须保持在一定的工作温度范围，以免出现早期开裂失效。同时，确保模具的投产前和内因生产不是问题。由于实际生产中，模具失效是最热疲劳裂纹故障。
德索五金电子有限公司成立于2005年，专业研发、生产、销售合金精密压铸模具及各种铝合金/锌合金压铸件。产品主要应用于各种射频连接器外壳、光纤连接器外壳，电脑周边网络连接器外壳，新能源外壳、工业外壳、工控外壳及各种新能源领域的精密压铸五金件。
德索五金电子有限公司拥有厂房3000多平米，拥有装备精良的车间，整机自动生产线数条，员工几百人。拥有压铸机、研磨机、2.5次元投影仪和盐雾测试机等生产成型、表面处理及检测设备，满足不同客户表面处理及性能、产能需求。公司秉承“勤奋，务实，创新，追求卓越”的经营理念，以“诚信、质量，服务，感恩”作为生存和发展的基础，精益求精，不断追求精密压铸产品的完美品质。公司通过了ISO9001认证，保证高品质及高精度要求。
