你知道压铸模具具备哪些性能吗

压铸模具一般情况下,都是用于精密压铸零件中,所以我们在压铸零件压铸模具的使用时会有一定的要求,只有符合这些才算正常。那么你知道压铸模具具备哪些性能吗,关于这个问题,下面德索精密压铸厂工程师就为您详细介绍一下。

压铸模具应该有七个性能点:

1,大的高温强度和韧性

压铸模具的熔融金属在高温,高压和热应力,容易产生变形,甚至开裂。因此,模具在工作温度的材料应具有足够的强度和韧性,高温度、高硬度。

2,优良的高温耐磨性,抗氧化性和抗回火稳定性

高温液态金属高速注塑模具和压铸模具释放后,有摩擦的作用更大,为了保证长期使用,在工作温度下模具应具有高耐磨性。大量的压铸模连续生产,在很长一段时间的某一温度,应继续保持其高硬度,而不应该死了,不生产规模。因此,模具也应具有良好的抗氧化性和回火稳定性。

3,良好的热疲劳性能

压铸模具的表面通过反复加热和冷却,膨胀和收缩,产生交变热应力。模具的应力超过材料的弹性极限,塑性变形反复出现,导致热疲劳。同事,模具表面的熔融金属的腐蚀和氧化有很长的一段时间,会逐渐产生微裂纹,在大多数情况下,热疲劳是压铸模寿命的最重要因素。

4,高熔点的伤害抵抗

随着大型压铸机,压铸压力增大,也已经从20 ~ 30 MPa压力低,高电压提高到150 ~ 500 MPa。高温高压铸造可产生明显的熔融损伤,模具,具有很大的电阻。因此,模具材料应具有高的高温强度,熔融金属的亲和力小,模具显示较小的粗糙度,并伴有相应的模式,如氮化层的保护层,氧化和脱碳层不存在。

5,淬透性好、热处理变形

压铸模具制造方法一般退火状态的雕刻型腔模具材料,热处理,得到所要求的硬度,或将模具热处理材料,首先获得所需要的硬度,又刻模。第一个雕刻腔后热处理和制造方法,具有较高的硬度和强度,不易产生熔和热疲劳。无论使用什么样的热处理方法,它是要得到一个均匀的硬度,所以需要良好的淬透性,尤其是第一雕塑模具热处理后,材料的热处理变形,对大型模具,这是特别重要的

6,良好的切削和磨削

铸造模具型腔是由加工,因此,模具材料应具有良好的切割。必须指出,良好的耐磨材料,其普遍较差。许多钢铁也是如此,虽然在退火状态矩阵的一部分,更加努力。添加硬质合金,在一般难切削。

为了获得平滑的压铸,模具型腔表面粗糙度值小,所以模具材料也应具有良好的抛光性能。

7,材料内部组织均匀无缺陷

模具材料组织应均匀,无缺陷,指向性,在模具的热疲劳裂纹,强度,性能,否则不仅影响较小,但也影响热处理变形。

阅读完上述内容之后,您对于“压铸模具具备哪些性能”这个问题应该有所了解了,更多关于压铸模具方面的问题,可以阅读我们网站上的其他技术文档。如果需要采购锌铝合金压铸件产品,可以直接拨打我们的热线电话:0769-81153906,专人辅助您的采购工作。德索精密压铸厂,有着十三年的压铸经验,所产锌合金压铸件、铝合金压铸件均通过ISO认证,广大新老客户可放心采购。

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精密压铸件的冷却凝固以及传热交换

与传统工艺相比,精密压铸工艺更加特殊,能获得更加准确的形状和较为精确的精度。现在精密压铸件在各领域运用广泛,很多行业中都会使用到,加工的过程中步骤比较多,铸件会出现冷却凝固和热交换,很多初入压铸行业的朋友最近问到,今天我们已经来看看精密压铸件的冷却凝固和传热交换。

在精密压铸工艺中,包括锌合金压铸铝合金压铸,在直接将其液态的金属注入其铸型以后,就开始进行热交换,一般情况主要表面为液态金属的温度会不断的出现下降的情况,精密压铸件在受热以后其温度会不断的进行上升。

精密压铸件在冷却凝固的过程中采用的传热系统直接形成其金属,实际证明铸型内表面温度更加接近于铸件其表面的温度的不同,这就很好的说明了铸件和铸件之间存在着一个中间层。这样的中间层可能是因为金属收缩可以使铸件各方向的铸件受热以及尺寸缩小后发生其膨胀所形成,在使用的过程中其铸型表面的涂料层可能是间隙和涂料兼而有之的中间层。

精密压铸件的冷却凝固的过程中会进行传热交换,铸型就会直接构成其不稳定的热交换的系统,当铸件的冷却以及加热都不十分激烈的时,这样就直接意味着精密压铸件以及断面具有一定相近的温度分布规律。

精密压铸件的工作表面要是涂上比较厚的涂料的时候,这样的传热特点就是铸件断面上的温差和铸型断面上的温差与中间层的温差相比显得很小,这样可以直接进行忽略不计,所以铸型断面以及铸件上温度分布实际上是均匀的,包括铸造新能源外壳和工控外壳等。

精密压铸件的热阻是相近的,铸型和铸件之间的中间层是可以进行热交换的,这样的产品对于整个传热的系统具有非常重要的作用,铸件的中间层铸型系统中,大部分的温度会直接降在中间层上。

以上是我们对于精密压铸件的冷却凝固以及传热交换过程的介绍,如果您还想阅读更多关于精密压铸工艺的介绍,欢迎访问我们的更多栏目。德索五金电子13年来一直专注于压铸工艺和压铸产品,我们有着优质的压铸机和多条生产线,一直对产品有着高标准,严要求。如果您对我们的产品感兴趣,欢迎联系我们。

德索五金锌合金压铸件的优点

采购锌合金压铸件,找德索精密压铸厂,本公司锌合金压铸产品不仅出口欧美地区,在我国的各个领域都有所应用,质量卓越,口碑良好。我国锌压铸业务广泛容纳各种各样的产品类别。从功能到类的成品,德索精密压铸将大量的锌合金压铸材料和机械性能的需求完美结合。

德索五金电子锌合金压铸件的好处有很多,具体有如下几点:

1.高收益率和冲击强度

2.极为严格的耐受能力

3.减少铸造周期时间

4.延长模具寿命

5.一类和装饰应用的最佳值

结合这些优势提供了级联客户对锌压铸件的突出价值。正如上面提到的,锌压铸产品过去多年。锌压铸常见的应用包括汽车镜支架,装饰汽车应用,精密医疗和牙科设备,和任何其他应用程序在明亮的装饰需要。德索专业五金压铸厂,深耕压铸领域十三年,压铸件品质卓越,通过了ISO认证,一年内免费质保,广大新老客户可放心采购。如果您有锌合金压铸、铝合金压铸、新能源外壳、工业工控外壳等方面的需求,请拨打:0769-81153906,专人辅助您的采购工作。

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精密压铸厂告诉您压铸是什么

压铸,在我们的生活中非常常见,只是大部分人并没有察觉到。到底压铸是什么,下文中,德索精密压铸厂工程师,将会为您介绍一下压铸是什么,让您对压铸可以有一个更深的理解。

压铸工艺,利用高压强制将金属熔液压入形状复杂的金属模内,从而产出压铸件,是一种精密压铸法。经由压铸法所制造出来的铸件,则称为压铸件(Die castings)。这些材料的抗拉强度,比普通铸造合金高近一倍,对于铝合金汽车轮毂、车架等希望用更高强度耐冲击材料生产的部件,有更积极的意义。

压铸是一种精密的铸造方法,经由压铸而铸成的压铸件之尺寸公差甚小,表面精度甚高,在大多数的情况下,压铸件不需再车削加工即可装配应用,有螺纹的零件亦 可直接铸出。从一般的照相机件、打字机件、电子计算器件及装饰品等小零件,以及汽车、机车、飞机等交通工具的复杂零件大多是利用压铸法制造的。

压力铸造简称压铸,是一种将熔融合金液倒入压室内,以高速充填钢制模具的型腔,并使合金液在压力下凝固而形成铸件的铸造方法。 压铸区别于其它铸造方法的主要特点是高压和高速。

①金属液是在压力下填充型腔的,并在更高的压力下结晶凝固,常见的压力为15—100MPa。

②金属液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的还可超过80米/秒,(通过内浇口导入型腔的线速度—内浇口速度),因此金属液的充型时间极短,约0.01—0.2秒(须视铸件的大小而不同)内即可填满型腔。

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锌合金压铸工艺历史由来

每一种工艺技术的成熟并非一朝一夕形成,它势必经过一段岁月的积累、沉淀,才以趋于实用、完美呈现在我们的面前。锌合金压铸工艺也不例外,下面德索精密压铸厂将为您介绍一下锌合金压铸工艺的历史由来,让您深入了解一下锌合金压铸工艺的成因。

锌合金压铸的生产工艺是由压铸模板、压铸合金和压铸机这三方力量共同完成。在历史上压铸件的生产发展史和标识性事件的回顾。

1838年就发明压铸法。

1839年活塞式压铸机荣获第一压力铸造专利。

1849年斯奇特取得压铸机的专利。

1885年奥地利人发明了铅压铸模具机。

1907年气动活塞压铸机诞生。

1920年英国人利用亚造机,生产出第一个压铸件。

1927年捷克人就开始设计压铸件模具。

1952年压铸件的铸造技术不断提升,立式压铸件机器面世。

1958年真空压铸机获得专利。

1966年美国通用汽车公司提出了高精度,高速度,压铸法密度。

关于压铸技术的未来发展态势,锌合金压铸件的生产:压铸要采用新技术,提高压铸件质量,推动各行各业的发展;压铸机也要提高效率;压铸模具也提高耐用性能等等。总体上而言,锌合金压铸技术,将有着良好的前景。

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压铸脱模剂对蜡乳液要求你懂吗

也许您对压铸已经听过很多次了,知道它是一种工业技术,那么对蜡乳液您知道多少呢?下面,德索五金精密压铸厂将为您介绍蜡乳液在压铸脱模剂里的应用知识,让您对蜡乳液有一个新的认识。

压铸脱模剂对蜡乳液的要求主要表现在以下几个方面:

(图片一)
1、高温时良好润湿于模具,防止莱顿费罗斯特现象(LeidenfrostEffect)成模性好,脱模轻松。

2、对模具的附着力好,保护模具,延长使用寿命。

3、使铸件表面光滑干净。

4、不影响铸件后处理。

5、性价比高。

(图片二)
温馨提示:

阳离子蜡乳液对金属模具表面附着效果应优于非离子体系。

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精密压铸工艺前的处理,不要错过

精密压铸制品一般都是金属材料构成,因而其铸件的表面就会非常容易被锈蚀,设备的表面要是出现生锈其后期的清理是比较困难的,这样就会直接影响精密压铸的使用。因此在精密压铸工艺前需要进行一系列处理,今天我们一起来看看。

精密压铸在进行处理的过程中首先需要采用其干净的水进行清洗以及浸泡,其工件在进行化学除油以及除锈之前,需要先对工件进行清洗,这样可以将工件清洗一遍,水将工件表面孔隙充实,便于化学处理后的清洗。

精密压铸要是采用机械的方法来去除氧化皮,比如其抛光、滚光、打磨以及喷砂等,有些精密压铸经过此方法进行处理,然后在经过水清洗后,可以直接发黑处理或者是其它的防锈处理。包括对锌合金压铸件压铸模具,工控外壳的清洗等。

精密压铸的表面孔隙是非常多,受到污染以后尤其是油污是非常难进行清除的,其表面要是处理不好就会直接对整个防锈处理产生影响,这样就会达不到预期的目的,这其中包括了铜、铁以及铝等及其合金的铸件。

精密压铸在大气中会直接因为其酸、氧以及水分湿润空气导致的腐蚀或变色,这样就被称为锈蚀以及生锈,它可以使具有很高强度的金属表层变成强度很低的化合物。

精密压铸表面防锈,例如新能源外壳和工控外壳,通常选用水剂防锈或油料防锈,在使用的过程中不管是选哪种办法,其铸件预先都是要通过洗刷,有效的铲除表面的污浊物,这样就会直接促进其生成钝化膜。

由金属构成的精密压铸件,铝合金压铸件等,在工艺操作前都需要进行处理,处理的工艺有很多,包括机械和化学方法,上文我们简单的介绍了一些具体方法,很多朋友还想看更多关于精密压铸工艺的文章,欢迎浏览我们的更多栏目和页面。德索五金电子有着13年精密压铸的经验,生产精密压铸件质量过硬,符合标准,如果您想了解更多最新产品的报价,欢迎给我们发邮件。

铝合金压铸的产品用于何处(用户关注)

作为压铸行业的一员,对于铝合金压铸产品一定不会陌生,但若是问你铝合金压铸的产品都用于何处,主要用途是什么怕没几个人能答上来,那么到底铝合金压铸的产品用于何处呢?对于这个问题,德索精密压铸厂工程师将给您整理一些专业文档,供您阅读。

关于用途:铝合金压铸类产品主要用于电子、汽车、电机、家电和一些通讯行业等,一些高性能、高精度、高韧性的优质铝合金产品也被用于大型飞机、船舶等要求比较高的行业中。主要的用途还是在一些器械的零件上。

了解完用途之后,顺便来看看压铸的发展史。压铸的发展史众说纷纭,根据有关文章的记载,最初出现的是压铸铅。在1822年,威廉姆·乔奇(Willam Church)就制造了一台日产1.2~2万的铅字的铸造机。而在二十几年后,斯图吉斯(J.J.Sturgiss)设计并造成了第一台手动活塞式热室压铸机,并在美国获得了专利。1885年,默根瑟勒研究了以前的专利,发明了印字压铸机。

到19世纪60年代用于锌合金压铸零件生产。压铸广泛的用于工业生产还只是上世纪初。1905年多勒(H.H.Doehler)研制成功用于工业生产的压铸机、压铸锌、锡、铜合金铸件。随后瓦格纳(Wagner)设计了鹅颈式气压压铸机,用于生产铝合金压铸件。

铝合金压铸件产品频道地址:http://www.dosin.cn/die-castings/luhejin/,欢迎点击进入了解铝合金压铸产品的具体规格属性、图纸信息。我们的热线电话:0769-81153906,欢迎前来咨询。德索压铸厂主营业务除了铝合金压铸件以外,还包含了锌合金压铸件、工控工业外壳、新能源外壳、压铸模具等。

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铝合金压铸件热门的原因是什么

压铸行业中,铝合金压铸件一直备受欢迎,针对这一现象,你可否思考过这背后的原因是什么。下文中,德索五金精密压铸厂,将会为您详细介绍一下铝合金压铸件在市场上热门的原因,希望对你有所帮助。

关于铝合金压铸件,之所以成为市场的宠儿,主因在于铝合金压铸件所呈现出来的性能。铝本身这种材质,曾就是市场上最有用、最热销的建材之一,由于社会的进步,所需要的建材性质也不一样。铝已经无法满足工艺上所需,随后就有铝合金的出现。这也是有效地解决耐腐蚀这个问题。不过受欢迎还有其他原因。

砂型铸造出来的产品跟铝合金压铸件是无法相比。第一:制造方法和生产所需的金属不同。第二:金属的不同,性质上也断然不同。第三:生产出来的产品,汽车、航空等企业更对铝合金感兴趣,因为它的性能比其他金属要强大,不过,这也是规定原材料所选的要求。

更起决定性的一点,铝合金还没合成出来时,只有铁铸造产品,铸造出来的产品已经相当不错。但是设计压铸件要考虑金属液体的密度、性质、比例等。铝合金压铸件的设计更有利于工艺设计师的创新,因为它的物理性质的变化范围很大。

还有一点,铝合金压铸件生产厂家在降低成本上做得非常成功。他们保证产品的质量,同时做到比以往更关注优化生产工艺,降低生产产生的耗损,提高生产效率值。以生产低成本高质量产品、降低单品价格为目标,替消费者着想的宗旨。

虽然现状是这样,但不排除有其他形式的铸件的出现。如今,铝合金压铸件的持续稳定地增长。除了汽车行业、航空等多个行业,其它的行业也开始使用。未来创新压铸件的诞生,将会引来更多的消费者。最主要的原因是铝合金密度较低且能耐腐能应用于各个领域.

经过上文的介绍,您对于铝合金压铸件热门的原因应该有一个基本了解了,更多关于铝合金压铸件的知识,我们会在铝合金压铸知识频道:http://www.dosin.cn/lvhejin/ 陆续更新。如果您有铝合金压铸件的采购需求,可以拨打我们的热线电话:0769-81153906,会有专人辅助您的采购工作,让您更高效的解决产品需求。

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一文读懂锌合金压铸件特点

作为一名压铸行业的从业人员,对于锌合金压铸件一定不会陌生,可要是问您锌合金压铸件的特点是什么,您能答上来吗?下文中,德索五金电子压铸工程师将会为您介绍一下锌合金压铸件的特点,让您通过一篇文章便可了解到锌合金压铸件的特点。

关于锌合金压铸件的特点,可以从以下六个方面来看,分别是:

1.比重大,有重量更有质感,比塑胶注塑有强度。

2. 铸造性能好,可以压铸形状复杂、薄壁的精密件,铸件表面光滑。

3. 可进行表面处理:电镀、喷涂、喷漆。

4. 熔化与压铸时不吸铁,不腐蚀压型,不粘模。

5. 有很好的常温机械性能和耐磨性。

6. 熔点低,在385℃熔化,比铝合金压铸更容易成型

关于锌合金压铸件的特点就介绍到这了,德索精密压铸厂有大量锌合金压铸件产品待您采购,我们的锌合金压铸件产品频道地址:欢迎点击进入了解锌合金压铸产品的具体规格属性、图纸信息。德索压铸热线电话:0769-81153906,欢迎前来咨询。德索压铸厂主营业务范围较广,包含了锌合金压铸、铝合金压铸、工控工业外壳、新能源外壳、压铸模具等,产品均通过ISO认证,承诺一年质保,您可放心采购。

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