天啊,锌合金压铸件竟会发霉发黑,这是为何

您对于锌合金压铸件的认识有多深,您可知道,一些锌合金压铸件产品在一些特殊情况下,会发霉发黑,这是为什么呢?下面德索五金电子压铸工程师将会为您介绍一下锌合金压铸件发没发黑的原因。

锌合金压铸件,之所以会发霉发黑,主要在于锌合金的化学性能不够稳定,暴露在空气中时及其容易氧化,具体导致其发霉发黑的原因主要是以下五点:

1、外部环境因素。锌是活泼金属,在一定的温度和湿度条件下极易氧化变黑或发霉,这是锌本身特性决定的。

2、再有就是自身的内部因素。很多厂家压铸、机加工工序之后,不做任何清洁处理,或者简单的用水冲冲,无法做到彻底清洗干净,压铸铝表面残留有脱模剂、切削液、皂化液等腐蚀性物质,以及其他污渍,这些又加快锌合金压铸件长霉点;

3、工艺设计不合理。锌合金压铸件在清洗或压检后处理不当,为锌合金压铸件发霉创造了条件,加速霉变的生成;

4、选用清洗剂不得当。清洗具有强腐蚀性,造成压铸锌腐蚀氧化。

5、仓储管理不到位。存放仓库不同的高度时,发霉的状况也不同。

锌合金压铸件如今在各个行业中都有所应用,因此各大压铸厂商在生产技术方面也在不断的提升,只要在生产时候严格按照科学的标准来进行,就可很好的避免产品出现发霉发黑的情况出现。德索五金电子,在压铸领域已有十三年的技术沉淀,在业内早已是专业的代名词,规模上也逐渐壮大,所以您若是需要压铸相关的产品及服务,请立即来联系我们吧,电话:0769-81153906。

本文来源:http://www.dosin.cn/xinhejin/1701/

专家剖析:锌合金压铸模具设计需要注意什么

压铸模具的设计,对于压铸厂商来说意义重大。想必您也清楚,锌合金压铸件是一步成型的,所以模具的设计是否科学直接影响到产品的质量。那么究竟锌合金压铸模具设计需要注意什么呢?针对这个问题,德索五金电子工程师将会给您一些专业的解答。

1.首先锌合金压铸一步成型,所以我们在锌合金压铸前必须确认保证产品和模具设计的一致性,这样才能确保压铸出来的锌合金压铸结构符合产品需求。

2.锌合金压铸模具的设计一定要符合压铸生产工艺,这样才能确保产品能正常生产出来。

3.锌合金压铸模具材质的选择也是非常重要的,这样才能确保锌合金压铸模具的使用寿命,也能便于模具的日常维护。

上述三点就是德索压铸工程师针对锌合金压铸模具设计提出的几点注意事项,希望各大厂商能够在今后的磨具设计中谨记这些要点,用更科学的方式制造出优良的压铸产品,降低生产成本,提高生产效率。德索专注压铸领域已有十三年,在业内早已是专业的代名词,规模上也逐渐壮大,所以您若是需要压铸模具相关的产品及服务,请立即拨打我们的电话:0769-81153906。

本文来源:http://www.dosin.cn/mujuzhishi/1711/

锌合金压铸件竟然不能碰水?这些原因你肯定不知道!

最近,在公司的邮件中,收到不少客户的来信咨询:锌合金压铸件能不能碰水的问题。对此,德索五金电子在这里可以给出一个肯定的回答,锌合金压铸件不能碰水,至于原因,下面且听我们为你细细道来。

由于自身的材料工艺特性,锌合金压铸件在碰水之后氧化的速度会加快。一般的纯水也是有微弱的导电性的,生活中的水由于含有少量其他的溶质导电性会略强一点,可以做电解液,锌合金压铸件如果浸入水中或粘上水后,产品中的两种金属分别做正负极,形成一个原电池。无论哪种情形的出现,负极的金属都会因为失去电子被溶解,所以在锌合金中不管另一种金属是什么,锌和另一种金属一定会有其中一种被溶解,从而破坏了锌合金的结构。

德索五金电子是一家专业的精密压铸厂商,熟悉锌合金压铸件的各种特性。因此,我们可以做到注意,并加以防范,精心去爱护好每一个压铸产品,交给您一份令人满意的答卷!如果您有锌合金压铸方面的产品需求,请拨打我们的电话:0769-81153906。公司已有十三年的锌合金压铸生产经验,多年的技术沉淀铸就了行业内的口碑,并且我们拥有着多名经验丰富的模具设计铸造工程师,同时有着多台先进的模具制造设备,在每一个细微之处把控着产品的质量,一心只为客户带来更多优质的产品。

本文来源:http://www.dosin.cn/wiki/1681/

锌合金压铸件变形原因大揭秘

在压铸件生产制造的过程当中,无可避免的会出现一些产品变形导致缺陷的情况出现,可是这样的情况出现得多了,就会让产品的合格率下降,给客户带来困扰,因此各大锌合金压铸厂商应该尽量去避免这样的情况出现,为客户带来更多更好的产品,那么到底锌合金压铸件变形的原因是什么你可知,下面德索五金电子工程师就来为您进行一个锌合金压铸件变形原因的揭秘。

1.压铸件结构设计不精良,不均匀收缩引起的

2.压铸模具温度高,本身模具的硬度不够,冷却时间不足

3.模具设置位置不合理、偏转

4.压铸制件有粘模

5.腔的不同部分之间的温差很大,冷却实施不均匀

锌合金压铸产品在生产的过程中,德索五金电子会针对客户做一个产品评估,评估以后在进行报价,倘若客户所要求的产品结构设计不太合理,我们会提出一些专业的建议用于改良,以免造成客户不必要的损失出现。同时,德索五金电子还会对每款产品制作作业指导书,开量产会议,进行培训指导,要求技术人员严格按照作业指导书操作,这样就会降低产品不良率的产生,为客户带来更为优质的锌合金压铸件。

德索精密压铸厂商,已有十三年的锌合金压铸生产经验,多年的技术沉淀铸就了行业内的口碑,并且我们拥有着多名经验丰富的模具设计铸造工程师,同时有着多台先进的模具制造设备,在每一个细微之处把控着产品的质量,一心只为客户带来更多优质的产品。如果您有锌合金压铸方面的产品需求,请拨打我们的电话:0769-81153906。

本文来源:http://www.dosin.cn/xinhejin/1677/

当铝合金压铸件抛丸后表面起皮咋办

汽车行业发展迅速,生机勃勃,在这样的大环境下,铝合金压铸件的市场也被打开,但随之而来的问题便是,生产过程中遇到的一些问题。比如当铝合金压铸件抛丸后表面起皮咋办呢?下面德索精密压铸厂商工程师为您详细介绍一下铝合金压铸件抛丸后表面起皮的解决办法。

铝合金压铸件抛丸是为了让产品可以压实,一般情况下每平方厘米受力为3千克力左右,倘若铸件在加工过程中本身存在质量问题,在抛丸压实时就会产生起皮现象,这与铝合金压铸件起皮非同一概念,这一点要区分开来。 一般铝合金压铸件抛丸后表面起皮的产生原因有以下几点:

1、模具或压射室(熔杯)未清理干净;

2、压射压力不够,(还需注意压射时动模有否退让现象);

3、浇注系统开设有点问题,合金液进入型腔有紊流现象;

4、模温问题;

5、压射时金属液飞溅严重。

通过上文的逐步分析,您应该可以一项一项排除找出解决的方法,控制问题的产生,并压铸出优质的铝合金压铸件。如果有锌合金压铸件采购定制的需求,拨打我们的热线电话:0769-81153906,专业工程师辅助您的锌合金压铸件采购工作。德索锌合金压铸件产品地址:http://www.dosin.cn/die-castings/xhjyz/,点击进入即可查阅。德索锌合金压铸件,用料十足,质量上乘,通过ISO认证,交期及时,下单即可投入生产。

本文来源:http://www.dosin.cn/lvhejin/1669/

锌合金压铸模具怎样让寿命更久

对于很多压铸厂商来说,寻找一套寿命较高的锌合金压铸模具是一件很重要的事情。因为锌合金压铸件,通常都是一步成型,这就要求产品在生产制造过程中对压铸模具做好把控。那么锌合金压铸模具怎样让寿命更持久呢?下面德索压铸工程师就为您来介绍一下让锌合金压铸模具变得持久的秘诀。

1.在做模具之前,我们必须要先了解产品的结构和性能,根据这些合理设计出锌合金压铸模具,这不仅是考验我们的模具设计师专业的技能,跟需要具备丰富的模具设计经验,这样才能结合实际合理设计出模具图。

2.模具的选材,必须选择高强度的钢材做为锌合金压铸模具的材质,方便产品后续的量产与维护。

3.精密的模具制造设备,只有将模具精度做好了,才能压铸出精密的锌合金压铸件。

4.还需要锌合金压铸厂有专业的模具制作师傅,这样才能将精密的锌合金压铸模具制作出来。

德索精密压铸厂商,已有十三年的锌合金压铸生产经验,多年的技术沉淀铸就了行业内的口碑,并且我们拥有着多名经验丰富的模具设计铸造工程师,同时有着多台先进的模具制造设备,在每一个细微之处把控着产品的质量,开模时间短,模具使用寿命更持久。如果您有锌合金压铸方面的产品需求,请拨打我们的电话:0769-81153906。

本文来源:http://www.dosin.cn/mujuzhishi/1673/

知识追踪:电镀锌合金压铸件前要注意啥

锌合金压铸件在制作的过程中,无可避免的会使用电镀的技术,那么锌合金压铸件在电镀前,需要注意些什么呢?关于电镀锌合金压铸件前要注意啥的问题,德索精密压铸厂工程师将会给您进行一个详细的介绍。

电镀是锌合金压铸件的重要工艺环节,因此,在电镀时必须特别注意,这样才能做出优质的压铸件产品。一般而言,电镀锌合金压铸件要注意以下三点:

1.了解锌合金压铸件的结构特性

在锌合金压铸件表面有一层光滑致密的金属层,下面是疏松、多孔的结构。我们在进行抛光时要注意不能抛穿金属层,否则会使镀层出现起泡、脱皮等现象。

2.掌握锌合金压铸件的化学性能

进行除油或者浸蚀过程中,如果使用强酸或者强碱,那么会使电镀过程中,镀层出现起泡、脱皮等现象,从而影响镀件的成品率,因此不能使用强酸或者强碱。

3.加速锌合金压铸件电镀前处理与入槽电镀的衔接速度

去除锌合金压铸件表面的油污,以及氧化膜后,要立即把零部件放入电镀槽内进行电镀,以免其表面再生成氧化膜,或者水化物,从而影响镀层的结合力。

由于电镀是我们做锌合金压铸件常见的表面处理工艺,所以需要锌合金压铸厂做好产品电镀前准备工作,才能有效提高锌合金压铸件电镀的良品率,同时也让生产出来的锌合金压铸件更加高端、美观、优质感。

阅读完上述内容之后,您对于“电镀锌合金压铸件前要注意啥”应该有所认识了,更多锌合金压铸技术文档我们会陆续在官网上进行更新,感兴趣的用户可以定时过来查阅。如果有锌合金压铸件采购定制的需求,拨打我们的热线电话:0769-81153906,专业工程师辅助您的锌合金压铸件采购工作。德索锌合金压铸件产品地址:http://www.dosin.cn/die-castings/xhjyz/,点击进入即可查阅。德索锌合金压铸件,用料十足,质量上乘,通过ISO认证,交期及时,下单即可投入生产。

本文来源:http://www.dosin.cn/xinhejin/1663/

锌合金压铸件维修知识,读完此文就懂了!

锌合金压铸件维修知识,读完此文就懂了!您对于锌合金压铸件维修知识,了解多少,下文中,德索五金电子工程师将会为您介绍下锌合金压铸件维修方面的知识,希望您读完之后能够有所帮助。

众所周知,许多客户有材料缺陷问题而采用锌合金压铸工艺。当然,你要小心在锌压铸加工,使用,维修和保养。许多厂家都在亏损如何处理这些问题。

一般能力,锌压铸总是在恶劣的使用条件,如铝合金压铸、锌压铸。铝的熔点是580-740℃。但是,铝液温度控制在650-720℃同时使用。型腔表面温度达到液体的温度没有任何预热压铸。型腔表面已经出世大的拉应力。铸件表面会多次处理后产生的一些缺陷,如开裂。

然而,生产厂家会采取一些措施来解决的缺陷。常见的检查方法包括宏观腐蚀检查,金相检验和超声波检验。腐蚀检查主要是检查多孔材料,局部分析,裂纹和表面裂纹和焊缝锤。超声检查是用于检查材料的缺陷和材料尺寸的内。金相检验主要用于检验碳化物偏析,分布状态,晶体大小,晶间夹杂物等。

阅读完上述内容之后,您对于锌合金压铸件维修知识应该有一个基本认识了,如果还有其他锌合金压铸方面的问题,可以阅读我们官网上的其他技术文档。采购锌合金压铸件,选择德索五金电子,十三年精密压铸生产经验,产品通过了ISO认证,符合国际环保要求。

本文来源:http://www.dosin.cn/xinhejin/1655/

精密压铸铸造流程,别错过

接触精密压铸模具的人都知道,模具是压铸之母,在生产工艺中,出现80%以上的问题均来源于模具,因此模具生产工艺中最重要的工具。完整的精密压铸流程离不开压铸模具、压铸机和压铸合金这压铸三要素。今天德索五金的工作人员带领大家一起来看看精密压铸的工艺流程。

1 根据不同形状的产品做模具。模具分上下凹模方式,通过车、刨 、铣 、蚀、电火花等 综合工序完成。凹坑形状、尺寸跟产品半边一致。因为腊模主要用于工业蜡压型使用, 因此选用熔点不高, 硬度不高、 要求较低、 价格较便宜、 重量较轻的铝合金材料做模具。

2 、 利用铝合金模具生产出大量的工业蜡实芯模型。 在正常情况下一只工业蜡实芯模型只能 对应出一只毛坯产品。

3 、对蜡模周边余量进行精修,去毛刺后将多个单一蜡模粘在(又称组树)预先准备好的 模头上,此模头也是用蜡模生产出的工业蜡实芯模型。 (外形很像一棵树)

4 、 将已固定在模头上的多个蜡模涂上工业胶水后均匀喷上第一层细砂 (一种耐火砂、 耐高 温,通常用的是硅沙) 。此砂颗粒很小、很细,这样能确保终毛坯表面尽量的光滑。

5 、在设定的室温(或恒温)下让喷了第一层细砂的蜡模自然风干,但不能影响内部蜡模形 状变化, 自然风干的时间取决于产品本身内部的复杂程度, 一般精铸件第一次的风干时 间大约在 5 — 8 小时左右。

6 、第一次砂喷完并自然风干后,在蜡模的表面继续上工业胶水(硅溶浆) ,并喷上第二层 砂, 第二层砂颗粒大小要比之前的第一层砂来的大、 来的粗。 喷完第二层砂后也是在设 定的恒温下让蜡模自然风干。

7 、第二次砂喷完并自然风干后,依次类推进行第三次喷砂,第四次喷砂,第五次喷砂等工 序。 要求: – 根据产品表面要求, 体积大小, 自重等相应调节喷砂次数。 一般情况下喷砂次数为 3-7 次。 – 每次喷砂的砂粒大小均不一样, 通常后道工序的砂粒均较前道工序砂粒粗, 风干的 时间长短也不一样。一般一个完整的蜡模上砂的生产周期为 3~4 天左右。

8 、将已完成喷砂工序的蜡模在烘烤工序前,再均匀涂上一层白色的工业乳胶(硅溶浆) , 以起到粘结和固化砂型,以及密封蜡模作用,为后道烘烤工序做准备。同时在烘烤工 序后,还能提高砂型的脆性,便于敲碎砂层,取出毛坯。

以上8条是我们查阅资料后整理出来的精密压铸的工艺流程,很多朋友还想了解更多的,欢迎访问我们的更多栏目和文章,我们会定期更新关于精密压铸和压铸工艺的文章和资讯。德索五金电子是一家专业的压铸件生产制造商,我们有着13年的精密压铸经验,生产的铝合金压铸件锌合金压铸件等均达到ISO9001质量认证,更多更新的产品逐步更新,欢迎跟我们联系取得最新的产品报价单。

精密压铸的精度尺寸及生产要求

精密压铸工艺有三要素,压铸合金,压铸模具和压铸机。在压铸生产的过程中,对精密压铸件的精度尺寸是有一定要求的,压铸区别于其他铸造方法的主要特点是高压和高速。今天我们就一起来看看精密压铸的精度尺寸和生产要求。

按压铸合金可分为锌合金压铸铝合金压铸,压铸机也分为热室压铸机和冷室压铸机。精密压铸的生产周期是非常短的,所以气缸盖、曲轴以及汽车发动机气缸体等铸件都是有效的采用其粘土湿型砂工艺在进行生产,当其湿型不能在满足要求的时候需要在考虑使用粘土砂表干砂型。

粘土湿型砂铸造的铸件重量可以达到几十公斤,其铸件产品的重量可以有效达到其几十吨,一般情况下对于中大型铸件,在生产的过程中可以采用树脂自硬砂型、铸钢件可以用水玻璃砂型来生产。

这样精密压铸就可以有效的获得其很高的精度尺寸,产品的表面非常光洁,但是使用成本比较高,材质的密度和金相组织其机械性能等方面往往是比较差的,所以铸件这些性能要求更高的时候,应采用其他的铸造方法。

精密压铸在进行大量生产的过程中需要有效的采用其先进的造芯以及造型方法,要是采用其老式的办法其生产效率不达标且工人的劳动强度大。产品在制作时其噪声大,非常不适应其大量生产的要求。德索五金电子有着13年精密压铸经验,生产的精密压铸件均达到国内外质量要求,如果您对我们的产品感兴趣,欢迎给我们发邮件联系。