德索压铸厂工程师告诉您精密压铸件电镀后起泡的原因

首先分清楚是精密压铸件起泡还是镀层起泡,如是锌合金压铸件起泡,可能是以下问题:

1.材料杂质超标,特别是铅。

2.产品表面肯定不是完全合格,应该有轻微的水纹和微小的气泡。可将工件加热到150度保持30分钟看看有无问题。如是镀层起泡,可能是表面除油除腊等不彻底,也可能是前处理后没有清洗干净,镀之前锌合金压铸件没有完全烤干,也可能是锌合金压铸件放时间太长表面有氧化。

可能还是没压实,起泡隐藏在里面,虽然表面是好的,另外,没水纹有的时候不是代表你的流道一定是好的,模温过高也会掩盖你的水纹和密度不好,反而疏松。还是了解一下什么样的铸件才是合格的?多些关注模具,最后再考虑表面处理的问题。

这是比较很常见的问题。内部密度不够。表面有压缩气孔。材料有问题,水口料加的太多了、料温太高、太多电镀工艺不正常也会这样的问题!清洗、除蜡……

锌合金压铸件电镀起泡是很常见的问题,小编给你几个意见你去试试:1、胚没有水纹、没有气泡,但是锌合金压铸产品内部怎么样,去测一下产品密度吧,很定去密度不够,换就话说就是产品内部有气孔,不然是不会出现电镀后起泡的现象,通过改善模具排气可解决,但是若是模具开错了,那就只有重开模了……

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有人知道铝合金压铸件不能阳极氧化处理的原因是啥吗

铝合金不建议做阳极处理和电镀处理。这是为什么呢?因为铝合金压铸件表面容易产生气纹,冷隔,砂孔等缺陷。一般阳极的建议改为铝挤型的材料,电镀改为锌铝合金或锌合金。

所谓铝的阳极氧化是一种电解氧化过程,在该过程中,铝和铝合金的表面通常转化为一层氧化膜,这层氧化膜具有保护性、装饰性以及一些其他的功能特性。从这个定义出发的铝的阳极氧化,只包括生成阳极氧化膜这一部分工艺过程。

将金属或合金的制件作为阳极,采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能,如表面着色,提高耐腐蚀性、增强耐磨性及硬度,保护金属表面等。例如铝阳极氧化,将铝及其合金置于相应电解液(如硫酸、铬酸、草酸等)中作为阳极,在特定条件和外加电流作用下,进行电解。阳极的铝或其合金氧化,表面上形成氧化铝薄层 ,其厚度为5~30微米 ,硬质阳极氧化膜可达25~150微米 。阳极氧化后的铝或其合金,提高了其硬度和耐磨性,可达250~500千克/平方毫米,良好的耐热性,硬质阳极氧化膜熔点高达2320K ,优良的绝缘性 ,耐击穿电压高达2000V ,增强了抗腐蚀性能 ,在ω=0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。氧化膜薄层中具有大量的微孔,可吸附各种润滑剂,适合制造发动机气缸或其他耐磨零件;膜微孔吸附能力强可着色成各种美观艳丽的色彩。有色金属或其合金(如铝、镁及其合金等)都可进行阳极氧化处理,这种方法广泛用于机械零件,飞机汽车部件,精密仪器及无线电器材,日用品和建筑装饰等方面。

铝合金在现有的工艺做阳极氧化仍然是个难题。电镀的话有些厂家可以做,一般先镀一层锌,然后镀铜底,再电镀。成本过高,良率偏低。

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰,次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料,在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。

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精密压铸模具这些常见故障类型和原因,您都清楚吗?

精密压铸模具这些常见故障类型和原因,您都清楚吗?德索压铸工程师指出:模具在使用过程中铸型,经常会发生一些故障损坏,使用一个非常严重的影响模具等缺陷,低于标准部分,据了解,压铸模具在生产过程中,最常见的失效形式:断裂失效,失效和溶解。

三种热疲劳裂纹损伤破坏,三种失败的原因,也有具体的介绍。

一、断裂失效

在注射压力的作用下,模具将裂纹萌生的最脆弱的地方,尤其是对造型线的痕迹或电加工痕迹的表面都没有完成,或形成清角的地方将是第一个细小的裂缝,在晶界脆性相或晶粒粗大的存在,即易断裂。在裂纹扩展迅速,脆性断裂,模具断裂失效的危险因素。因此,一方面,在模具的表面划痕,电加工痕迹必须打磨,即使它在浇注系统,还必须照明。还要求强度高,使用先进的材料塑性好,冲击韧性和断裂韧性都很好。

第二、腐蚀失效

常用的模具和锌合金,铸造合金,铝合金,镁合金和铜合金,也有纯铝合金压铸,锌金属元素,铝,镁是一种活泼的,他们有很好的亲和性,模具材料,特别是铝片。当模具硬度高,具有良好的耐腐蚀性,成型表面如果有软点,是防腐蚀。

三、热疲劳裂纹损伤失效

压铸模具的生产,一次又一次的热成形表面激冷效应及其内部变形,彼此出现反复循环的热应力,导致结构破坏和弹性丧失,导致微裂纹的出现,并继续扩展,当裂纹扩展,流体底辟和熔融金属,和反复的机械应力加速裂纹的扩展。因此,一方面,压铸模具必须充分预热启动。另外,在压铸模具的过程中必须保持在一定的工作温度范围,以免出现早期开裂失效。同时,确保模具的投产前和内因生产不是问题。由于实际生产中,模具失效是最热疲劳裂纹故障。

德索五金电子有限公司成立于2005年,专业研发、生产、销售合金精密压铸模具及各种铝合金/锌合金压铸件。产品主要应用于各种射频连接器外壳、光纤连接器外壳,电脑周边网络连接器外壳,新能源外壳、工业外壳、工控外壳及各种新能源领域的精密压铸五金件。

德索五金电子有限公司拥有厂房3000多平米,拥有装备精良的车间,整机自动生产线数条,员工几百人。拥有压铸机、研磨机、2.5次元投影仪和盐雾测试机等生产成型、表面处理及检测设备,满足不同客户表面处理及性能、产能需求。公司秉承“勤奋,务实,创新,追求卓越”的经营理念,以“诚信、质量,服务,感恩”作为生存和发展的基础,精益求精,不断追求精密压铸产品的完美品质。公司通过了ISO9001认证,保证高品质及高精度要求。

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