锌合金精密压铸模具的顶出数据有人知道吗

在之前的文章中,我们介绍过锌合金精密压铸模具中滑块制造这块的内容,相信看完大家收获不少,对于锌合金精密压铸模具也有清晰的概念了,今天德索压铸工程师将为您介绍的是锌合金精密压铸模具中的另一个难点-顶出。下面一起来读读这篇“锌合金精密压铸模具的顶出”的介绍吧。

通常500T以下压铸机顶出板托板的厚度35mm,保持板厚度25mm,500T以上压铸机顶出板托板的厚度50mm,保持板厚度30mm。顶出距离小于30mm或简易的模具也可以不设置拉回装置。顶出板应足够大,就可以连接压铸机的四个顶出杆。

顶针的大小:尽可能大一点,最小选5 mm-6 mm,如果不是很短,采用阶梯顶针用SKD61的标准顶针,如:5, 6, 8, 10, 12, 16, 20, 25mm的顶出距离:顶出铸件离开最高点至少6mm。除非单独要求。对薄壁件,顶针尽量不要在面上,最好布在筋上。

型腔上顶针孔:直径12 mm以下的孔,间隙为0,025/0,05 mm,直径12 mm以上的孔,间隙为0,05/0,075 mm,配合段25/30mm,孔间的模具钢壁厚至少4mm,尽可能10mm。重要点:顶针孔和顶出板是一定要保持着垂直,复杂和精度高的压铸模具顶出板要,设置导柱和导套,顶针和顶针孔保持在一条直线上,型腔热处理后采用线切割加工顶针孔。顶针与顶针孔的避空位不能接触在一起。顶出板用M12的螺钉紧固,间隔距离不大于150 mm。顶出板向前运动时不能损坏模具和冷却水管。

锌压铸模具的顶出板后限位是不能和压铸机的顶出杆发生干涉的,所以在做压铸模具的时候,德索压铸厂能够给大家一点参考的数据!

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