精密压铸质量与模具温度的控制有何关联

精密压铸质量与模具温度的控制有何关联?精密压铸产品的质量是众多厂商与客户都比较关心的问题,德索压铸工程师指出,精密压铸件整个生产流程是一个高温的过程,其中模具温度高,会严重影响铸件凝固和冷却速度慢,单件生产周期长,效率提升受到阻碍,使压铸件产生裂纹或者表面的粗糙度增加,此外,模具温度过高、过低都会影响压铸件质量和模具的寿命。

控制压铸模具的几种方案:

现在广泛采用模温机,通过控制模温机中的流体温度,流量等参数来控制模具温度,提高冷却速率,实现压铸件生产效率的提升,可以有效缩短压铸件结晶凝固时间,提高压铸生产效率,降低废品率和延长模具寿命。

天然(煤)气加热:适用于不同模具形状,加热器由管子制成,有很多小孔,喷出气体,火力大小可以调节气阀来实现,清洁无污染,可局部加热,缺点是靠人控制,不注意容易烧坏模具。

电加热:主要靠发热管加热,具有清洁、使用方便的特点,缺点是热辐射距离小,压铸模具一般不采用。

因此,压铸件在生产前应模具预热到一定温度,在生产过程中要始终保持在一定的温度范围内,预热压铸模可以避免金属液在模具中因激冷而使流动性迅速降低,可避免金属液对低温压铸模的热冲击,延长模具的使用寿命。模具温度控制的好,可以大幅减少单位生产时间,减少脱模剂的喷涂量,延长模具使用寿命,提高压铸件品质质量,大幅增加经济效益。

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精准解决精密压铸件气泡孔问题,快来围观!

精密压铸件为什么会产生气泡孔,有了气泡孔我们应该怎么解决呢,下面德索压铸工程师就来为您精准解决一下精密压铸件气泡孔问题,相信会对您有所帮助。

德索压铸工程师指出:在精密压铸中往往都会有气泡孔存在,这些孔洞的大小对铸件的质量至关重大。气泡孔都呈圆形,直径大小从微米到毫米级。均匀弥散在压铸件中的细小气泡通常不影响铸件的机械性能,但大颗粒的气泡会大大地降低铸件的抗冲击性能。

一、压铸缺陷-气孔

定义:气孔的定义是在固体当中存在空洞。在锌压铸件中主要有两种形式的气孔 ,气泡孔和收缩孔。气泡孔一般较多地在高压铸造生产中出现,因为固化时间短而减少了收缩孔的数量。气泡孔可进一步定义为在金属凝固的过程中由于气体的窜入而导致铸件的表面或内部产生孔洞。压射系统的属性决定着在高压铸件中总是会有气孔的存在,但是这些气体应该被打成细泡 (微小气泡)并且将气量减少到最低限度。

二、产生原因及缺陷的辨认

铸件表面或近表面处的气孔能产生后续加工的问题。气孔会在抛光或机加工后显露出来。铸件中气泡形成的孔洞在表面处理时会装入水分,在喷漆或电镀之后送入炉内烘烤,因水分流出或孔内的气体膨胀而导致涂镀层起泡。

最容易与气泡孔相混淆的是收缩孔。两种缺陷都使得铸件中产生空洞,但是气泡孔往往都是圆形而收缩孔多数是带尖角的。

三、降低缺陷至最小程度

这种缺陷可以通过改进浇注系统的设计包括控制合理的填充式样以及通过正确的模具排气和选用最佳填充条件,特别是浇口速度,来将缺陷减低到最小限度。

四、产生原因及缺陷辨认:

在锌铝合金中晶间腐蚀直接作用于晶粒之间的交接处。在铸件凝固的时候象铅,锡和镉这一类的杂质元素会聚集在晶粒的交界处。合金晶界和晶界附近 (该处杂质元素含量较低)成分的差异会使晶界附近成为晶界的阳极。在高温高湿度或者有蒸汽的条件下,腐蚀就会直接发生在晶粒的交界处。这种腐蚀开始发生在铸件的表面而后深入到铸件的内部。

晶间腐蚀轻则在缺陷的表面形成细小的网状裂痕,重则导致铸件肿胀甚至开裂。如果品间腐蚀深入到内部铸件就很容易破裂,而且如果时间再长铸件还会变得破碎。

五、降低缺陷至最小程度

该缺陷可以通过采用成分达标的合金和通过正确的操作以保证不会因使用废料而带入杂质元素来得到预防。

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做精密压铸件提供3D图纸的重要性

如果您了解精密压铸行业的话,那么就应该知道,做精密压铸件产品时,是需要向厂家提供3D图纸的。只有提供了3D图纸,精密压铸厂商才能根据图纸中的结构进行开模,在德索压铸厂接待的众多客户中,有很多对于精密压铸行业并不是很了解,便会问道:“提供2D图纸你们就开不了模了吗,我直接告诉你尺寸你报个价呗”。其实并不是这样的,下面德索压铸厂就来分析一下做精密压铸件提供3D图纸的重要性。

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德索压铸工程师指出:因为3D图也叫三维立体图,3D立体画是模拟人眼看世界的原理,是利用人们两眼视觉差别和光学折射原理在一个平面内使人们可直接看到一幅三维立体画,它可以使眼睛感观上看到物体的上下、左右、前后三维关系。所以华银压铸要求您给到我们3D图是为了能更清楚的了解锌合金压铸件项目的尺寸、结构、材质、工艺、重量等信息,方便华银压铸专业的项目工程师给您提供一个精准、实在的价格。

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德索压铸厂还可以为您新研发的项目签订图纸保密协议,解决您担忧图纸泄露的问题,让您与德索压铸合作既安全,又有保障!

目前,在我们的官网已经展示了上千款精密压铸件的相关产品,供用户们查阅,每一款产品都来自德索人的精心铸造,产品通过了ISO认证,符合国际上的环保要求,并且承诺每一位客户所有精密压铸件产品可享受一年内免费质保的服务,还在犹豫什么,赶紧来联系我们下单吧。接受精密压铸件产品的大批量定制服务,您的需求,我们将全力满足。

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有谁知道要如何做好锌合金精密压铸件

德索精密压铸厂从事锌合金精密压铸已有14年了,在这么艰苦的环境下,特别是锌合金物价上涨,很多企业老板都面临着亏本而无法在坚持下去,是什么让德索精密压铸厂持续发展这么久而且还越做越大呢?

首先德索压铸厂问您用的是“好的锌合金”吗:好的锌合金必须具备以下3个特点:1、纯度高,锌锭杂质含量低,高纯度锌原料为基础。 2、熔点低:好的锌合金熔点控制在380-390℃。3、锌渣少:熔化时,产生锌渣少。

如何来鉴别好的锌合金:敲断看断面,如果断面比较细腻,一般较好。

如何正确存储锌合金:锌合金锭存放于潮湿、肮脏的环境中,将使得锌渣增加,有效合金量减少,压铸件产品质量也将下降,所以应当对存放锌合金锭的环境进行管理。

如何减少锌渣:1、尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,从而形成更多的浮渣。2、加热、升温要均匀,防止爆烧及局部过热,严格控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。3、不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化,形成浮渣,保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。4、扒渣时,使用一个多孔盘形扒渣耙,轻轻从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边轻轻磕打,使金属液流回锌锅中。5、控制回炉料比例,回炉料不要超过30%。

所以德索锌合金压铸厂家告诉您,选择锌合金材质的关键是非常重要的,好的锌合金压铸出来的产品良品率是非常高的,我们公司就是要将最好的产品压铸成型给客户一个满意,客户的满意才是我们的动力。德索五金电子是一家做了精密压铸件十三年的压铸厂了,在我们生产精密压铸产品的时候,会遇到各种各样的问题,我们不怕问题,一直努力解决着各种生产中的难题,经验丰富,是广大用户可信赖的好厂家。

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