当精密压铸模具生锈了我们要怎么预防呢

关于“精密压铸模具生锈了我们要怎么预防”的问题,下文中,德索压铸工程师将为您重点讲解精密压铸模具生锈的预防方法,相信通过我们的介绍之后,您可以从容面对精密压铸模具生锈。模具热处理之后表面出现腐蚀生锈疤痕,模具在淬火后容易产生裂纹造成模具报废,模具在使用过程种产生生锈状态,模具长时间放置导致生锈,都是一个损失状态,深圳压铸公司需要考虑如何预防。

1、模具表面腐蚀斑锈的原因

出现较多的块状共晶碳化物,说明原材料组织偏析没有得到改善,细化处理的目的也就是均匀化组织,成分不同的区域淬火也会产生组织应力。

2、模具在淬火后易产生裂纹的原因

球化退火工艺不佳,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火组织不均或球化不良。

3、生产中模具生锈

模具在使用过程种产生生锈状态,影响制造工件的美观程度,甚至会影响到工件的质量使用。导致模具的生锈主要有两点,一是模具材质因素,二是模具使用环境因素。

4、其他情况生锈

如果发生模腔表面沾上渣类碳化物,导致了模具生锈,应及时排除;成型材料中析出和分解生成的碳化物常使模具磨损或腐蚀,一旦发现应立即用干布擦除。若较难擦除,可蘸少许酒精润湿后擦除。

一般在模腔内的电镀层虽有利于防锈,但是并不完全有效,有时腐蚀性气体通过镀层表面的气孔产生深度腐蚀,避免镀层锈蚀的方法是勤擦模具。

模具中通冷却水易使模具生锈。如将模具冷却到零点以下,空气中的潮气就会在模具表面结成水珠,如不擦除就会生锈。虽然成型过程不会结露,但停止成型后,马上就会产生冷凝水,生产过程中最好不要停止成型,即使要停止,也应关断冷却水,并将模具表面擦干。

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