有谁知道要如何做好锌合金精密压铸件

德索精密压铸厂从事锌合金精密压铸已有14年了,在这么艰苦的环境下,特别是锌合金物价上涨,很多企业老板都面临着亏本而无法在坚持下去,是什么让德索精密压铸厂持续发展这么久而且还越做越大呢?

首先德索压铸厂问您用的是“好的锌合金”吗:好的锌合金必须具备以下3个特点:1、纯度高,锌锭杂质含量低,高纯度锌原料为基础。 2、熔点低:好的锌合金熔点控制在380-390℃。3、锌渣少:熔化时,产生锌渣少。

如何来鉴别好的锌合金:敲断看断面,如果断面比较细腻,一般较好。

如何正确存储锌合金:锌合金锭存放于潮湿、肮脏的环境中,将使得锌渣增加,有效合金量减少,压铸件产品质量也将下降,所以应当对存放锌合金锭的环境进行管理。

如何减少锌渣:1、尽可能避免锌锅中合金液的搅动,任何方式的搅动都会导致更多的合金液与空气中氧原子的接触,从而形成更多的浮渣。2、加热、升温要均匀,防止爆烧及局部过热,严格控制熔炼温度,温度越高,锌渣越多。3、不要过于频繁的扒渣。当熔融的合金暴露于空气中都会发生氧化,形成浮渣,保留炉面一层薄的浮渣有利于锅中液体不进一步氧化。4、扒渣时,使用一个多孔盘形扒渣耙,轻轻从浮渣下面刮过,尽可能避免合金液搅动,将刮出的渣盛起,扒渣耙在锌锅边轻轻磕打,使金属液流回锌锅中。5、控制回炉料比例,回炉料不要超过30%。

所以德索锌合金压铸厂家告诉您,选择锌合金材质的关键是非常重要的,好的锌合金压铸出来的产品良品率是非常高的,我们公司就是要将最好的产品压铸成型给客户一个满意,客户的满意才是我们的动力。德索五金电子是一家做了精密压铸件十三年的压铸厂了,在我们生产精密压铸产品的时候,会遇到各种各样的问题,我们不怕问题,一直努力解决着各种生产中的难题,经验丰富,是广大用户可信赖的好厂家。

“有谁知道要如何做好锌合金精密压铸件”这篇文章由德索精密压铸厂为您编辑整理,素材来自网络,若有侵权,请联系我们进行删除,谢谢合作。如需采购精密压铸件相关的产品,请直接拨打我们的热线电话:400-6263-698,专业压铸工程师免费为您服务。本厂拥有十四年的压铸生产经验,可快速解决压铸生产过程中的各种难题,值得您的信赖。

让我来告诉您精密压铸件13分层的缺陷

精密压铸产品在生产制造的过程中,会遇到一些问题,比如精密压铸件13分层的缺陷。您对于精密压铸件13分层的缺陷了解多少呢,下面德索压铸工程师就来为您详细介绍一下这方面的内容。

本文将从缺陷现象、原因分析、对应措施三个方面来讲解,具体内容如下:

F连接器母头精密压铸螺纹连接

一、缺陷现象:

铸件上局部存在有明显的金属层次。

别名:隔皮、夹皮、剥落

二、原因分析:

1、模具刚性差,金属液填充过程中,模板产生抖动。

2、压室冲头与压室配合不好,在压射中前进速度不平稳。

3、浇注系统设计不当,各个流填充先后顺序不一致,造成后填充的金属叠加到先填充的金属流上。

4、模具型腔滑动部件和拼接部件配合间隙变大,夹有铝皮,压铸时刺入铸件内。

5、模具型腔平面局部温度过高,造成合金粘附模具,铸件表面形成剥落。

6、合金液化学成分变化,造成与模具型腔表面的亲和力增加,致使局部粘模,铸件表面剥落或夹皮。

7、模具在压铸生产过程跑铝严重,没有及时清理,分型面附有铝皮,压铸下一个铸件时刺入铸件表面,形成夹皮。

BNC母头连接器7034外壳锌合金镀镍

三、对应措施:

1、检查模具整体尺寸,确认强度。加强模具刚度,紧固模具部件;

2、测量冲头直径和压室内径,检查冲头和压室内孔磨损状态。调整或更换压射冲头与压室,保证配合良好。

3、在烫模时通过黑油痕迹可以观察出金属流的填充顺序。合理设计内浇口、横浇道的位置和截面积,尽可能保证同时同速填充和顺序凝固;

4、检查型腔内各滑动和拼接部件间的间隙。维修或更换滑动和拼接部件,保证配合间隙不超过0.1mm;

5、通过温度场模拟分析或现场模具测温强实际测温,找出型腔局部高温区。通过增加点冷却或增加局部喷涂时间强制冷却的方法处理;

6、光谱分析检查合金液的化学成分。调整相应的金属含量至工艺要求范围内;

7、查看分型面处的飞边是否厚大。研修模具或检查调整设备合模机构。

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读完上文之后,您对于精密压铸件13分层的缺陷现象、原因以及应对措施应该有一个基本的了解了,更多精密压铸相关的技术文档,德索运营团队会继续整理发布在博客频道。如需采购精密压铸件相关的产品,请直接拨打我们的热线电话:0769-81153906,专业工程师免费为您服务。

啥,锌合金精密压铸件咋就出现缺陷水纹了呢?

对于锌合金压铸件大家都不陌生,它是精密压铸件的一种,那么你知道锌合金精密压铸件为什么会出现缺陷水纹吗,关于锌合金压铸件为何出现缺陷水纹的问题,我们来听听德索压铸工程师的介绍吧。

锌合金压铸缺陷水纹:水纹也叫冷纹或者流痕,它们都是同一种现象。水纹通常象条线在压铸件的表面上,而被这条线分开的区域都是单独凝固的。

如何识别锌合金压铸缺陷及产生原因:

水纹的出现是因为金属熔体在全部充满模具型腔之前就由于接触模壁而硬化,之后金属熔流从另一边填充模腔与己经凝固的部分相接触。后流入的金属没有足够的能量将己经凝固的金属熔化而是凝固在其周围。那么在两者之间就形成了水纹。如果后流入的金属熔流有足够的能量熔化己经凝固的金属,那么就不会在两者之间划定明显的边界,也就形成不了水纹。

因为不同金属区域间的界痕明显,所以这种缺陷容易往显微镜下被发现。当某一区域快速凝固,那么在压射的前期,树枝状结构要比后凝固的表面要精细得多。通常非常细小的水纹很容易与湖面缺陷相混淆。其中的差别可以通过显微镜来观察到。如果铸件表面有很多的条纹,一般都是水纹。如果是铸件的表面两块区域的反光率不一样,那通常都是湖面缺陷。

锌合金压铸缺陷-晶间腐蚀:晶间腐蚀是金属颗粒之间的边界层内发生的腐蚀。锌合金的晶间腐蚀特别容易发生在高温高湿度的环境当中。如果合金中某种杂质元素的含量超标,那么晶间腐蚀可以在室温和一般的湿度下发生。晶间腐蚀一开始在铸件表面发生,而后沿着颗粒边界延伸到铸件内部。

晶间腐蚀对铸件的机械性能影响很大。由干腐蚀发生在颗粒边界之间,所以颗粒之间失去了连接的物质。理论上讲如果一个很小的力作用在锌合金压铸件上都会使铸件破裂。带有高含量的铅,锡和铜的铸件很容易招致晶间腐蚀,虽然在压铸出来时不会及时表现。如果铸件中这些元素的含量高而且又使用在高温高湿度的环境当中,那么晶间腐蚀就很可能发生。

关于“锌合金精密压铸件为何出现缺陷水纹”就介绍到这了,更多锌合金精密压铸件知识我们会继续整理更新在网站上。东莞德索五金电子有限公司是广东众多精密压铸厂中实力较为突出的一家,我们从成立之初,就一直从事着精密压铸模具制作、精密压铸生产、精密压铸件表面处理等工艺,如今工厂已经壮大到流水线300多人,各种先进的机械设备,可以24小时生产产品能满足客户的短期需求。这么好的精密压铸厂,赶快加入您的厂家合作白名单中去吧。

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这么好的精密压铸厂你都不知道,要OUT了!

由于各行各业高速发展,对于精密压铸件的产品需求量也逐渐增多,随之而来的是精密压铸厂的不断扩建,特别是在深圳、东莞这些地方,因此很多客户需要精密压铸件的时候,都会首先考虑到深圳、东莞地区的精密压铸厂家。客户会想到这里的厂家,也是有原因的,因为东莞、深圳的精密压铸业起步较早,压铸加工能力强,技术较为集中,有着丰富的生产经验。

东莞德索五金电子有限公司是广东众多精密压铸厂中实力较为突出的一家,我们从成立之初,就一直从事着精密压铸模具制作、精密压铸生产、精密压铸件表面处理等工艺,如今工厂已经壮大到流水线300多人,各种先进的机械设备,可以24小时生产产品能满足客户的短期需求。这么好的精密压铸厂,赶快加入您的厂家合作白名单中去吧。

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同时,东莞德索五金电子有限公司采用新工艺进行精密压铸,提高了锌合金压铸件、铝合金压铸件在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能,使得德索精密压铸厂家更具有优势。德索精密压铸厂,热线电话:400-6263-698,欢迎致电咨询精密压铸件相关产品,专业压铸工程师为您服务。这么好的精密压铸厂你都不知道,要OUT了!

选择德索做精密压铸件的理由,都在这里了!

选择德索做精密压铸件的理由,都在这里了!您想要找压铸厂家定做好的的精密压铸产品,您就需要上网看一下德索公司的精密压铸案例了,从模具设计到表面处理,再到全检包装出货都是德索压铸自己完成的。

为什么精密压铸件备受用户的喜爱呢?锌合金压铸和铝合金压铸相比,锌合金做的产品熔点低,流动性比较好,塑性加工方便,在大气中耐腐蚀,残废料便于回收和重熔,节省成本。所以在性能价上比铝合金更有优势。这一点非常受企业的欢迎。

德索压铸认真做好每一个环节,让您满意,放心定做,通过和客户时刻交流,把握生产的最新动态,准时交货。

当您来到我们的网站,我们缘分就已经开始了,我要尽我最大的努力和最美好的笑容,去珍惜这一段缘分,让这一次的相遇成为您我一生都不会忘记的友谊。

德索五金电子专注于精密压铸已有13年的经验,产品压铸精度均可达0.01-0.1mm,从开模到出货全套工序均可实现自主供应,无需排单,直接生产,零延误,交期快!

目前公司厂房面积2000平方类雇员已超过180人,其中技术人员30人,技术研发实力过硬,生产工期可控,是一家用户可以放心选择的锌合金压铸加工厂。同时,德索在生产过程中提高了指压铸件质量在不同条件下的工作耐久能力,包括耐磨、耐腐蚀、耐激冷激热、疲劳、吸震等性能以及被切削性、可焊性等工艺性能,让压铸件质量在以前的基础上,品质更胜一筹。

德索压铸是国内为数不多的一站式生产厂家,我们所有产品严格把控质量,绝不偷工减料,无需外发。在这里衷心感谢每一位新老客户对我们的信任与支持,正是因为你们的信任,才让我们德索的每一位成员更有动力与激情去给我们的客户提供更高品质的锌合金压铸产品与服务。

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浅谈一下铝合金精密压铸件的种类及特点

铝合金压铸件是指是采用铸造的加工方式而得到的纯铝或铝合金的设备器件。一般是采用砂型模或金属模将加热为液态的铝或铝合金浇入模腔,而得到的各种形状和尺寸的铝零件或铝合金零件通常就称为铝压铸件。但是不同的铝合金压铸会产生不同的种类及效果。

铝合金压铸件的性能特点是:室温力学性能好;抗腐蚀性强;铸造性能比较差,力学性能的波动和壁厚效应都较大;长期使用时,有因时效作用而使合金的塑性下降,甚至压铸件出现开裂的现象;压铸件产生应力腐蚀裂纹的倾向也较大等。Al-Mg合金的缺点部分抵消了它的优点,使其在应用方面受到一定的限制。

铝合金压铸件经自然时效后,可获得较高的力学性能,当锌的质量分数大于10%时,强度显著提高。此合金的缺点是耐蚀性差,有应力腐蚀的倾向,压铸时易热裂。常用的Y401合金流动性好、易充满型腔,缺点是形成气孔倾向性大,硅、铁含量少时,易热裂。

铝合金具有结晶温度间隔合金中硅相有很大的凝固潜热和较大的比热容、线收缩系数也比较小等特点,因此其铸造性能一般要比其他铝合金为好,其充型能力也较好,热裂、缩松倾向也都比较小。Al-Si共晶体中所含的脆性相(硅相)数量最少,质量分数仅为10%左右,因而其塑性比其他铝合金的共晶体好,仅存的脆性相还可通过变质处理来进一步提高塑性。

铝合金压铸热流道系统的优势

1.无水口料,不需要后加工,深圳压铸厂使整个成型过程完全自动化,节省工作时间,提高工作效率。

2.压力损耗小。热浇道温度与注塑机射嘴温度相等, 避免了原料在浇道内的表面冷凝现象,注射压力损耗小。

3.水口料重复使用会使塑料性能降解,而使用热流道系统没有水口料,可减少原材料的损耗,从而降低产品成本。在型腔中温度及压力均匀,铝合金压铸应力小,密度均匀,在较小的注射压力下,较短的成型时间内,注塑出比一般的注塑系统更好的产品。对于透明件、薄件、大型塑件或高要求铝合金压铸更能显示其优势,而且能用较小机型生产出较大产品。

4.铝合金压铸热喷嘴采用标准化、系列化设计,配有各种可供选择的喷嘴头,互换性好。独特设计加工的电加热圈,可达到加热温度均匀,使用寿命长。热流道系统配备热流道板、温控器等,设计精巧,种类多样,使用方便,质量稳定可靠。

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德索压铸厂工程师告诉您精密压铸件电镀后起泡的原因

首先分清楚是精密压铸件起泡还是镀层起泡,如是锌合金压铸件起泡,可能是以下问题:

1.材料杂质超标,特别是铅。

2.产品表面肯定不是完全合格,应该有轻微的水纹和微小的气泡。可将工件加热到150度保持30分钟看看有无问题。如是镀层起泡,可能是表面除油除腊等不彻底,也可能是前处理后没有清洗干净,镀之前锌合金压铸件没有完全烤干,也可能是锌合金压铸件放时间太长表面有氧化。

可能还是没压实,起泡隐藏在里面,虽然表面是好的,另外,没水纹有的时候不是代表你的流道一定是好的,模温过高也会掩盖你的水纹和密度不好,反而疏松。还是了解一下什么样的铸件才是合格的?多些关注模具,最后再考虑表面处理的问题。

这是比较很常见的问题。内部密度不够。表面有压缩气孔。材料有问题,水口料加的太多了、料温太高、太多电镀工艺不正常也会这样的问题!清洗、除蜡……

锌合金压铸件电镀起泡是很常见的问题,小编给你几个意见你去试试:1、胚没有水纹、没有气泡,但是锌合金压铸产品内部怎么样,去测一下产品密度吧,很定去密度不够,换就话说就是产品内部有气孔,不然是不会出现电镀后起泡的现象,通过改善模具排气可解决,但是若是模具开错了,那就只有重开模了……

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来了解下精密压铸件修补办法

新型的精密压铸件修补工艺,就是在母材和填充材料之间利用原子扩散来将它们粘黏起来,使用这种方法来对铝铸件的表面进行修补,不管是在色泽度还是硬度方面修补得都很完善,不会出现细微的裂缝,能够达到比较高的工业要求,不仅修补效率高而且有着比较高的经济效益。

精密压铸件的铸造缺陷大部分都是集中在表面或内部,在这两个部位会出现气孔,砂眼等。使用传统的修复方式的话就是使用电焊机来进行修补,这种修补方式在焊接过后会使焊点的硬度过于偏高,容易使铝铸件的内部出现应力,容易产生变形和裂痕,焊接后还需要进行退火热处理才能达到要求。

然而使用精密压铸件缺陷修补机来对物件进行修补磨损处的话,因为在焊接的过程中产生的热量特别小,因此焊接修补出来的铝铸件基本没有硬点的产生,没有色差的影响,没有咬边和应力,以及没有裂痕的出现。

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谈谈精密压铸件特点及注意事项

下文中,德索工程师将为您介绍一下精密压铸件特点及注意事项方面的内容,精密压铸件加工过程密度小、无切割或者少切割有一定机械强度等优点,因此在工业上对受力不大、形状复杂、装饰零件的结构保障,都广泛采用锌合金来压铸产品。

精密压铸件的特点:

1、尺寸精度、表面精度、薄壁:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。

2、量产性:机器生产率高,可以一模多穴,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。

3、经济效益:由于压铸件尺寸精确,表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

4、表面处理:容易做各种表面处理,如电镀、喷塑等

精密压铸件注意事项:

1、压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,锌合金压铸件易产生气孔,不能进行热处理;

2、对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;

3、不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。

相信每一个压铸行业压铸产品时首先要知道是什么材质的,选择合适的材质才能使压铸件达到它本身的品质质量。

阅读完上文之后,您对于“精密压铸件特点及注意事项”应已清楚。德索五金电子是一家做了精密压铸件十三年的压铸厂了,在我们生产精密压铸产品的时候,会遇到各种各样的问题,我们不怕问题,一直努力解决着各种生产中的难题,经验丰富,是广大用户可信赖的好厂家。

目前,在我们的官网已经展示了上千款精密压铸件的相关产品,供用户们查阅,每一款产品都来自德索人的精心铸造,产品通过了ISO认证,符合国际上的环保要求,并且承诺每一位客户所有精密压铸件产品可享受一年内免费质保的服务,还在犹豫什么,赶紧来联系我们下单吧。接受精密压铸件产品的大批量定制服务,您的需求,我们将全力满足。

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有实力的精密压铸厂要怎么选[焦点问答]

很多客户,在采购精密压铸件时,都会遇到精密压铸厂选择的问题,那么到底有实力的精密压铸厂要怎么选呢?在锌合金压铸件的影响电镀质量缺陷就是气孔了,就现市场的压铸加工厂要完全消除气孔针孔目前还做不到,想要得到一个良好的压铸件,可以从下面这几个点去做:

1、是用好的压铸材料,一般来说做压铸件的用环保锌合金,

2、压铸模具的设计,一个好的压铸模具是成功的一般,

3、产品的检验,每一个产品都要100%检测。

对德索五金电子加工厂而言,为客户生产每一个有价值的产品是我们的宗旨,也是我们的使命。如果您需要采购精密压铸件等相关产品,请拨打我们的热线电话:400-6263-698,专业压铸工程师辅助您的采购工作顺利进行。

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