压铸工艺有哪些特点

要想做一个合格的压铸件采购工作者,不仅知其然,还要知要其所以然,因此我们不仅要能够甄别压铸件的优良,还需要更多的了解压铸工艺。压铸工艺是把压铸合金、压铸模具和压铸机三者结合起来的过程,今天我们就来看一看压铸工艺有哪些流程以及压铸工艺有哪些特点。

压铸工艺有冷、热室压铸两种基本方式,其原理是在高温高压下将熔融合金液体快速压入金属模具腔内,在高压下迅速冷却而形成铸件的过程。压铸工艺流程有很多步骤,包括压铸模具设计与制作、合模、浇铸压射等,具体如下:

那么压铸工艺有何优点?

  • 压铸件精度高。能够达到IT11-13级,较为精密的压铸件可达IT9级。
  • 生产效率高。使用模具高温高压压铸成型,快速压入,形成铸件时间短,因此生产效率高,可大量制作。
  • 工艺简单易操作。

压铸工艺有何缺点?

  • 压铸件表面存在气孔。在压铸工艺中,将合金快速压入模具型腔,型腔中原有气体尚未排出,压铸件表面就会产生气孔,影响压铸件质量。
  • 压铸机和压铸模具造价昂贵。压铸机分为冷室卧室压铸机和热室卧室压铸机,单一压铸模具生产压铸件种类不够丰富,只能大量制作。
  • 制出压铸合金种类较少。因为压铸工艺只能在高温高压下操作,温度要求较大,目前合金种类较少。

从上文我们可以看出,压铸工艺流程具体可分为17个步骤,要想生产出一个合格的铝合金或锌合金压铸件,也需要经历一系列工艺流程。而且我们也能看到压铸工艺的优点和缺点,如果您还有不解,欢迎发邮件给我们互相探讨。德索五金电子13年来致力于铝合金或锌合金压铸,产品均达到国际标准,欢迎联系我们获得最新产品的报价。

0 回复

发表评论

Want to join the discussion?
Feel free to contribute!

发表评论

电子邮件地址不会被公开。 必填项已用*标注