精密压铸件表层气孔的预防方法

精密压铸件一般可分为锌合金压铸件铝合金压铸件,在投入使用一段时间后,压铸件表面会出现气孔,这无疑会影响精密压铸件的正常使用。因此最近很多朋友发来邮件咨询如何预防精密压铸件表层的气孔,今天我们就分以下几点来具体分析一下。

精密压铸件出现气孔的预防措施:

  • 对复杂的薄壁铸件,为提高精密压铸型壳透气性,在可能情况下,在高处可设排气孔。合理设置浇注系统,防止浇注卷气,并有利于型腔中气体排出。
  • 适当提高浇注温度,尽量降低浇包嘴至浇口杯距离,降低浇注速度,使金属液能平稳充型,防止卷入气体,使型腔中及液体金属中气体能顺利排出。
  • 脱蜡时应将模料排除干净,残余模料应尽量少。
  • 型壳焙烧要充分,应有足够高的温度;硅溶胶和硅酸乙酯型壳950~1100摄氏度,水玻璃型壳850~900摄氏度;以保证精密压铸型壳焙烧透,发气物质充分排除。焙烧完全的型壳为白色或淡灰色,不应有黑斑。

需要指出的是,在精密压铸过程中,硅溶胶物化参数主要由:SIO2的含量、密度、Na2o含量,PH值、运动粘度、胶体粒子直径等,这些物化参数主要影响着型壳强度、涂料的稳定性及涂料的粉液比。精密压铸企业很难对这些物化参数进行检测,所以,作为精密压铸件的采购工作者,在甄选供货方的选择和评价、确认这方面也需要加强。

上面我们有4条措施介绍了预防精密压铸件表层气孔的方法,压铸件包括工控外壳,新能源外壳等。德索五金电子有着13年精密压铸的经验,我们拥有先进的压铸机和多条压铸生产线,压铸产品均达到国内外质量要求,如果您有兴趣跟我们合作,欢迎发邮件跟我们联系。

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