提高精密压铸件质量秘诀是什么

对于广大的精密压铸件采购用户来说,质量是他们非常关心的一个问题,因此各大厂商都会想办法提高精密压铸件的质量。那么你可知道提高精密压铸件质量的秘诀是什么,下面德索五金电子压铸工程师就来为您详细科普一下提高精密压铸件的方法。

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德索压铸工程师指出,目前机床铸件大部分为灰铸铁,对于灰铸铁件的质量,要从化学成分、原材料质量、配料、合金化、熔炼温度、孕育处理直至热时效等环境严格控制。具体内容如下:

1、熔炼环节

1)碳当量。应采用较高的碳当量,HT250,以3.95为好;HT300,以3.82为好;HT350,以3.76为好。

2)硅碳比。建议最好将硅碳比控制在0.55-0.62。

3)合金化控制。合金元素的加入有利于铸件性能提高,一般w(Cu)0.4-0.6%或w(Cr)0.2-0.4%。

2、配料

生铁的加入量要低于10%,同时采用高废钢、高渗碳工艺,这样石墨品质好。

3、铁液温度

高的铁液温度可细化石墨,是高碳当量、高强度灰铸铁的基础。铁液温度为1500-1550℃时,铁液氧化会减少,SiO2灰渣显著降低。

4、孕育

孕育的方法比孕育剂的高效更重要,根据实际情况,力求采用随流孕育、浇口杯孕育、浮硅孕育、型内孕育等瞬时孕育方法,确保孕育质量。应采用三角试样,热分析曲线,孕育前后的冷度比来检验孕育效果,既要防止孕育不足造成的过冷石墨,也要防止孕育压铸件过度造成的缩松。

5、性能检测

加强对附铸试棒性能与金相组织的检测,同时特别要加强对金相中过冷石墨、碳化物及珠光体的检验,提高铸件冶金质量,使其成熟度>1,硬化度<1,品质系数>1。

6、热时效

1)升温速度应缓慢,一般以(30-50)℃/h为宜。

2)退火温度应为500-550℃,保温时间以每小时烧透25mm计算。

3)炉温差控制保持在±20℃。

4)热时效的顺序应防止粗加工后,以消除加工应力。

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读完上文之后,您对于提高精密压铸件质量的方法应该清楚了吧,更多精密压铸相关的技术资料,可进入我们的博客频道(https://www.dosin.cn/blog/)查找。如需采购优质的精密压铸件产品,可直接拨打我们的热线电话:400-6263-698,专业压铸工程师免费为您答疑解惑。德索五金电子,是一家专业的精密压铸厂家,有着十五年的精密压铸产品生产经验,质量可靠,欢迎前来下单。

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