浅谈压铸的缺陷

压力铸造简称压铸,是将熔融合金液倒入压室内,高速填入模具里,在高温高压下使合金液凝固成铸件的方法。压铸主要是因高压和高速以区别于其他铸造方法,在实际器件生产中运用广泛,因此今天我们就来浅谈一下压铸的缺陷,还不了解的亲们一定要看看哦。

压铸的三个要素压铸机、压铸合金与压铸模具是压铸生产的三大要素,缺一不可。

我们把压铸件的缺陷分为内部缺陷和外部缺陷

  1.  内部缺陷: 包括气孔、缩孔、砂眼、疏松。
  2. 外部缺陷: 裂痕、冷隔、错型、夹层、坯锋过大(涨型)、气泡、缩水、欠铸、积碳、粘模、拉伤、塌边、流痕、麻面、冲刷、龟裂、顶鼓、敲伤。

在生产操作中产生的缺陷还包括表面缺陷、内部缺陷等以下几种:

  • 一、表面缺陷:浇注系统处气孔、渣孔,裂痕、疏松、冷隔、错型、夹层、坯锋过大(涨型)、气泡、缩水、欠铸、积炭、粘模、拉伤、塌边、流痕、麻面、冲刷、龟裂。
  • 二、内部缺陷:气孔、缩孔、砂眼,充填不足、渗漏、机械性能不达标
  • 三、尺寸缺陷:变形、收缩量过大。
  • 四、材质缺陷:硬质点、环保要求、化学成分不合格。

在生产中,所谓压铸工艺就是将三大要素有机地加以综合运用,使其能稳定高效地产出外观、内在质量好的压铸件。德索五金电子拥有自己的压铸机,多年压铸经验,所产出压铸件均达到国内外质量要求,欢迎跟我们联系,获悉最新的产品和报加单。