精密压铸中镜面处理的主要方法

压铸件在制作过程中会产生氧化，其氧化膜会影响压铸件表面粗糙度，进而影响压铸件的品质。精密压铸件的孔隙率、纯度、厚度以及封孔质量等都会直接对压铸件的镜面效果产生干扰。因此今天我们用一篇小文章来给大家介绍一下精密压铸中镜面处理的主要方法。

精密压铸件中氧化膜中所含杂质比较多的话，它的纯度就低，透明度就会下降。氧化膜中的杂质主要来源于不锈钢铸件本身，还有一部分则来源于氧化槽液，因此适当降低铸件中合金元素的含量，就能尽量降低杂质含量。

精密压铸基本流程需要的设备是：精密浇铸射蜡-射蜡机、冰水机、空调；浸浆-浆桶、浮砂机、空调、脱蜡炉、除湿机、除水桶、静置桶，浸浆还可以选用机械手臂和自动集中供蜡系统；融金-烧结炉、高周波炉、震壳机；后处理-切断机、磨平机、喷砂机、清砂机、热处理炉、冲床；检修-气动研磨机、氩焊机、磨平机；品保-光谱仪、三次元等等。这些都是比较普通常见的，如果需要更高级的，还需要真空浇铸炉或真空热处理炉或X射线等。

精密压铸产品产量相对稳定，铸钢件的质量、品种、性能以及合金钢、特殊钢的比例不断提高。

采用各种精炼工艺和技术，开发新型铸钢材料，可提高材料的强韧性和特殊性能。

压铸件中氧化膜中杂质较多会影响纯度，因此在精密压铸生产中更要注意对温度，压力等条件的把握。德索五金电子主要生产铝合金压铸件、锌合金压铸件等，包括新能源外壳和工控外壳等。如果您对我们的产品感兴趣，可以发邮件跟我们联系，或者浏览我们更多关于压铸工艺的文章和栏目。