谈谈精密压铸件特点及注意事项

下文中,德索工程师将为您介绍一下精密压铸件特点及注意事项方面的内容,精密压铸件加工过程密度小、无切割或者少切割有一定机械强度等优点,因此在工业上对受力不大、形状复杂、装饰零件的结构保障,都广泛采用锌合金来压铸产品。

精密压铸件的特点:

1、尺寸精度、表面精度、薄壁:铸件尺寸精度高,一般相当于6~7级,甚至可达4级;表面光洁度好,一般相当于5~8级;强度和硬度较高,强度一般比砂型铸造提高25~30%,但延伸率 降低约70%;尺寸稳定,互换性好;可压铸薄壁复杂的铸件。例如,当前锌合金压铸件最小壁厚可达0.3mm;铝合金铸件可达0.5mm;最小铸出孔径为 0.7mm;最小螺距为0.75mm。

2、量产性:机器生产率高,可以一模多穴,例如国产JⅢ3型卧式冷空压铸机平均八小时可压铸600~700次,小型热室压铸机平均每八小时可压铸3000~7000次;压铸型寿命长,一付压铸型,压铸合金,寿命可达几十万次,甚至上百万次;易实现机械化和自动化。

3、经济效益:由于压铸件尺寸精确,表面光洁等优点。一般不再进行机械加工而直接使用,或加工量很小,所以既提高了金属利用率,又减少了大量的加工设备和工时;铸件价格便易;可以采用组合压铸以其他金属或非金属材料。既节省装配工时又节省金属。

4、表面处理:容易做各种表面处理,如电镀、喷塑等

精密压铸件注意事项:

1、压铸时由于液态金属充填型腔速度高,流态不稳定,故采用一般压铸法,锌合金压铸件易产生气孔,不能进行热处理;

2、对内凹复杂的铸件,压铸较为困难;

3、不宜小批量生产,其主要原因是压铸型制造成本高,压铸机生产效率高,小批量生产不经济。

相信每一个压铸行业压铸产品时首先要知道是什么材质的,选择合适的材质才能使压铸件达到它本身的品质质量。

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