快来围观，最新型的铝合金压铸技术揭秘!

在最近的这些年中，各大厂商为了能够更好的解决铝合金压铸件内部问题气孔和收缩，让铝合金能有高强度、高密实度、焊接、热处理等性能，可以扭曲压铸的各种性能，不断提高真空压铸和外挤压铸造和半固态压铸的新技术的水平，它被称为“高密度压铸方法”。下面德索电子压铸厂工程师就来为您揭秘一下最新型的铝合金压铸技术，快来围观吧。

一、真空铝合金压铸技术

真空压铸法是将型腔中的气体抽空或部分抽空, 降低型腔中的气压,以利于充型和排除合金熔体中的气 体,使合金熔体在压力作用下充填型腔,并在压力下凝 固而获得致密的铝合金压铸件。真空压铸法与普通压铸法相 比具有以下特点：

(1)气孔率大大降低;

(2)压铸的铝合金压铸件的硬度高，微观组织细小;

(3)真空压铸件的力学性能较高。

近年来,真空压铸抽除型腔气体主要有两种形式:

(1)从模具中直接抽气;

(2)置模具于真空箱中抽气。

二、半固态铝合金压铸技术

半固态压铸是一种液态金属铝合金在凝固过程中进行搅拌，在一定的冷却速率下约50%甚至更高的固态成分的浆料，然后通过压铸技术。目前，半固态压铸工艺有两种：流变成形工艺和成形工艺。前者是将液态金属转化为特殊设计的压力注射成型机，由螺旋装置冷却成半固态浆料，然后压铸成型。后者是将固体金属颗粒或杂物放入螺旋压成型机中，在加热和剪切条件下使半固态金属颗粒通过压铸成型。目前，为了实现半固态成形的自动化生产，需要开发以下技术：

(1)具有自适性、灵活性的棒料运输;

(2)精密的压铸润滑及维护;

(3)可控的铝合金压铸件冷却系统;

(4)等离子除气及处理技术等。

三、挤压铝合金压铸技术

挤压压铸，也被称为“液态金属成型”。铸造的铝合金压铸件密度高，力学性能高，无需立管。我国的一些企业已被应用到实际生产中。挤压压铸技术的技术优势是优良的，它不仅可以取代传统的压铸、挤压铸造、低压铸造、真空铸造工艺，而且对差压铸造，连续铸造和锻造和半固态流变铸造技术是兼容的。专家认为，挤压铸造技术是一种尖端的新技术，在众多的工艺领域，内容丰富，创新性，具有挑战性。

本文由德索精密压铸厂为您编辑整理，素材来自网络，若有侵权，请联系我们进行删除，谢谢合作。如需采购精密压铸件相关的产品，请直接拨打我们的热线电话：400-6263-698，专业压铸工程师免费为您服务。本厂拥有十四年的压铸生产经验，可快速解决压铸生产过程中的各种难题，值得您的信赖。